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止水钢板的钢板切割与钢板加工

止水钢板的小编表示是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用然气火焰（氧-然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通然气带氧燃烧的火焰温度达不到带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂（如神麒然气增效剂等）才能实现然气切割所要求达到的切割温度。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工。

钢板切割与钢板加工，这两个可以统称为钢板切割加工，而且也是在工业生产活动中较为广泛的一种，因为其具有一定的适应性。从***上讲，其就是对钢板进行切割的加工操作，从而来得到所要求的尺寸及规格大小，以便进行后续使用，或者是作为成品直接使用。

钢板切割加工，其是会用到一些工具设备等的，来顺利进行切割工作。所以说，工具设备的使用，也是很重要的，使用不当就会影响到切割质量，所以我们是不能马虎大意的。那下面，就来具体说说吧。

火焰切割设备：其切割方式是为火焰切割，主要优势是在切割厚板上，但是切割薄板的话，那就不太适合了。此外，其要求操作人员具有较高的技术，以避免切割过程中材料的热变形。

激光切割设备：主要优势是在切割薄板上，不过加氧气的话，也可以切割20毫米厚的碳钢板，但是成品表面会形成氧化膜。此外，在尺寸误差上，也是要注意的。

等离子切割设备：就是利用等离子弧来进行切割，同时排除熔融金属，进而形成切口的一种方式。

水切割：又称水射流切割，利用喷嘴喷出高速高压水流，从而实现切割的。

这几种，都是钢板切割中较为常用的，希望大家能熟悉它们。

止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项

一、止水钢板工法、应用部位及计价方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。而且在安装的时候还必须注意一些细节的问题,这样才可以保证他们整体的使用性。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，***行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

二、作业条件

焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。

1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。观点3：止水钢板应该做成“一”字形影响渗透水的是水头差、渗透路径长度和渗透介质的渗透系数。

5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

如何保证镀锌止水钢板在施工中工程质量呢？

1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2、由具有***防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

3、止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的止水钢板接槎应错开3m以上；

4、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。

5、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

6、在定位止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。

7、止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。

8、浇筑混凝土前将止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

镀锌止水钢板运输安装都需要注意

镀锌止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下:

1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水钢板。

3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。

4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定；***卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其它部分。

5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水钢板)或焊接(塑料止水钢板)的方法。