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止水钢板工程作业指导书和施工问题解决方法

镀锌止水钢板突出的地方就是他的***性和流动性非常好，水压力就能够使其产生一定的流动，在应用中止水效果非常明显，是一种非常好的止水产品。镀锌止水钢板具有非常优良的抗渗性能，能够有效的防止空隙和缝隙之中出现渗水的现象。产品本身的粘接性能也是非常好的，能够与混凝土的粘结强度进行一定的合作，并且它的粘接强度是大于材料自身的拉伸强度的，能够确保在各种环境当中，它的粘接不受外界因素的影响，我们在该产品的生产中一定会把它的优势体现出来。观点3：止水钢板应该做成“一”字形影响渗透水的是水头差、渗透路径长度和渗透介质的渗透系数。

我们在对镀锌止水钢板进行安装的时候，我们要考虑的是它的环境问题，我们在这里要提醒大家的是，质量的要求是非常的高的，一般情况下，焊接处要保持表面光滑平整、无裂纹、不渗水。表面要清理干净不能有油渍、锈渍、浮皮等。在正常条件下依靠产品自身的膨胀止水，当万一缝隙出现涌漏水时，不必在结构表面开槽钻孔进行堵漏，可直接利用预备注浆管直接注入化学浆液，均匀填充到渗漏水的部位，从而方便快捷地将渗漏水堵住，既节约工期、节约费用，又达到止水的目的。适合高等级地下防水工程的施工缝。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，形成蜂窝孔洞。

镀锌止水钢板工程作业指导书：

1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。

2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。

3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。

4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。

5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。

6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。

7、制定质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。

8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误

9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。

10、此厂房基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工：与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。

11、施工顺序：基础放线定位→开挖基础土方。地基处理→浇筑砼垫层→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架。→安装剩余外模板→安装内部模板→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。2、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。

止水钢板从出厂到施工满足条件

1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。

2、止水钢板位置、埋深等符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。

3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm，具是双面满焊。

4、加固措施应得当、牢固，焊接是满焊，焊缝饱满不得漏焊。

5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

6、粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部，不得外露。

7、止水条与施工缝界面粘贴要紧密，沿施工缝伸展方向不得留断点，不能被浮渣尘土等阻隔。

8、止水条要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。

9、止水条固定后至浇筑下道混凝土前，应避免被雨水或施工用水浸泡。

10、止水条存放及运输时，应避免潮湿和挤压。

11、混凝土振捣时，应避免振捣棒。

止水钢板的封堵墙凿除技术和影响价格因素

止水钢板的原理是混凝土的节点称为施工缝，属于防水混凝土的薄弱环节。添加止水钢板后，水在新旧混凝土的连接位置跟随接头。当间隙穿透时，止水钢板不再向内穿透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用。止水钢板沿着止水钢板与混凝土之间的间隙及时穿透。止水钢板具有一定的宽度，还可以延长水的渗透路径，也可起到防水作用。正是因为这些客观因素的不断形成，才极大的提升了整个行业的发展水平。

在箱底或地下室中，底板和外墙板的混凝土分开浇注。下一次浇筑墙板混凝土时，会有一个施工缝。当该接头位于地下水位线以下时，很容易发生渗水。这样，有对该接缝进行技术处理。有许多处理方法，其中常见的方法是设置止水钢板。也就是说，当在下层浇注混凝土时，嵌入300×3个钢板，其中上部10-15cm暴露。为了防止在使用的过程当中浇灌混凝土时他意外移动,所以固定起来是有很高的技术含量和技巧问题。当下次再浇注混凝土时，这部分钢板浇在一起，起到防止外部压力水渗入的作用。

在止水钢板绑扎结束后应按照以下几方面对止水钢板的绑扎工作进行查看。

（1）对照构造图纸查看止水钢板的钢号、直径、根数、距离、方位都是不是准确，在此进程傍边，咱们必定要仔细，将每一根梁每一块板都查看到位，要留神止水钢板的绑扎方位，防止呈现工人识图不熟练构成的止水钢板绑扎过错。

（2）查看止水钢板的接头方位是不是符合央求，搭接长度都要符合标准央求不能过短，但太长就会构成工程扔掉。

（3）查看止水钢板垫块绑扎是不是符合央求，以此保证维护层厚度。

（4）查看止水钢板的绑扎是不是健壮，用手拽动查询是不是松动。

（5）在止水钢板的外表不能有油污不然无法和混凝土非常好地咬合、粘贴。

（6）止水钢板设备的差错须在质量查验可以经过的范围内，以保证查验经过。

止水钢板封堵墙凿除技术

工程部分支撑杆件支撑在端头井封堵墙上，为确保支撑传力体系的完整性，支撑全部拆除后方可从上到下凿除端头井封堵墙，与端头井梁板结构随拆随接。即封堵墙凿一层，结构接一层。

由于地铁铺轨进度要求较高，在地下室基础底板达到一定强度后，在地铁轨道中心区域交付相关单位实施铺轨作业。为了满足铺轨要求，因此封堵墙需铺轨区域提前开洞，满足铺轨车辆可以通行。铺轨车辆通行和作业小空间大小为净宽3m，净高4；激光切割设备：主要优势是在切割薄板上，不过加氧气的话，也可以切割20毫米厚的碳钢板，但是成品表面会形成氧化膜。2m。并采用钢筋混凝土梁柱框架加强洞口，以支承上部地下连续墙。

针对工程的特殊性，因此制定封堵墙开洞的严密步骤，以确保工程。

一步：在开洞前，确定好轨道中心线，划出开洞的具体方位。

二步：先在开洞范围内，对称开两条500mm宽槽，槽内用400mm×400mmH型钢临时支撑好上部混凝土墙。

三步：开洞净高上方凿除500mm高梁的位置，同时在门洞净宽两边开凿500mm宽混凝土柱的位置。

四步：绑扎框架梁柱钢筋，现浇框架梁柱混凝土。

五步：在框架梁柱达到一定强度后，可拆除临时型钢支撑，并从上至下开凿开洞范围内的地墙混凝土。